为激发企业内生动力，进一步降低成本，抓实抓细油缸加工制造环节，切实提高管理效率，6月30日，莱芜园区启动《降低油缸可控成本和可控费用》精益大项目。

该项目旨在通过降低油缸生产辅材、电费、混合气吨耗及可控费用和提高一次交检合格率，达到降低油缸全成本190万元的目的。项目启动前期，集团公司精益团队两次到该园区进行辅导、培训，传授精益管理知识与经验。该园区项目组多次召开研讨会议，并深入现场考察、了解各生产工序制约因素，通过数据统计、分析，最终确定该园区油缸精益生产大项目实施方案。方案确立降低辅材消耗、降低能源消耗、提高一次交检合格率、降低可控费用四个改善方向和加强外购件入厂检验把控等9项改善点，进一步推广精益思想和精益生产变革管理项目工作，以达到减少浪费，理顺流程，提升管理水平的目的。

“项目的开启为我们指明了行动的方向，下一步，莱芜园区将进一步采取强管理、堵漏洞、控成本等管理手段和办法，确保最终实现降本增效目的，为企业高质量发展注入新的动力。”莱芜煤机公司党委书记、董事长、总经理李正训介绍。