4月22日—24日，第二十二届太原煤炭（能源）工业技术与装备展览会顺利召开，山能装备奔牛再制造凭借卓越的技术实力和创新力亮相展会。展会期间共布展再制造高寿命链轮轴组和模块式凸槽技术2项核心再制造技术产品，收获众多目光和好评，彰显出该公司对高端装备再制造市场的覆盖和深耕。

据了解，此次展出的再制造高寿命链轮轴组为刮板运输设备再制造维修的核心技术，主要包括对链轮片、轴、轴承座、花键轴以及浮封腔体等的再制造修复。修复过程采用机器人焊接系统，冷金属过渡CMT焊接技术，配合三维建模软件、在线及离线编程软件等对链轮片、轴承座、花键轴以及浮封腔体等进行自动化、智能化堆焊，过程可实现自动寻位、电弧跟踪、自动预热、自动补温、自动清理等功能。修复后可确保链窝硬度≥HRC63，硬度梯度小、组织均匀，使用寿命达到普通淬火链轮的1.5倍以上，成本仅为新品的45%左右，性能可达到新产品95%以上。

“展会期间，我们迎来了兖矿集团、潞安环能、晋能控股、徐矿集团等客户到场打卡，在详细听取我们再制造高寿命链轮轴组的技术原理和应用前景后，对我们的创新实力表示了赞许与肯定。”该公司总经理王宏志说道。

下一步，该公司将始终坚持以市场需求为导向，以客户为中心，秉承“心赢客户 智赢市场”的服务理念，矢志推进刮板输送设备再制造技术创新与广泛应用，为广大煤矿用户提供全寿命周期专业化服务。今后，该公司将充分发挥合资合作优势，共同探索刮板输送设备再制造技术服务的无限可能，为我国煤矿行业循环经济发展和智慧矿山建设持续“赋能”。