进入二季度，正是利用天气晴朗、气温适宜之际，泰安煤机智能制造车间也进入生产密集期。尤其是车间实行承包责任制，更让职工主动作为，释放自身能量，抢抓生产进度不松劲。

没有假期　　只有突击

清明节期间，为了保证生产，该公司职工主动申请加班，为生产任务保驾护航。从钢板下料到成型焊接，每一道工序都有班组突击任务，一道道生产步骤有条不紊的进行，为下道工序争取更多的时间。

承包制实施后，使任务责任更加细化，各承包组对工期的规划也制定了相应的方案。他们根据生产任务合理安排人员进行倒班，每个班次做好今日工作计划，做好任务衔接，开展进度比拼，齐心协力分秒必争突击生产进度。

没有缺陷　　只有质量

承包责任制不仅仅要求职工按期完成任务，更要求干出精品、打出品牌，这就对每道工序的施工质量提出了严格的要求。智能制造车间聚焦提质增效，完善质量管控，严肃全流程质检和质量追溯体系，通过加强产品质检、强化各部门生产联动等质量管控手段，竭力打造高质量产品。质检管理人员全程介入把好产品质量关，对每道工序、每个工位、每条焊缝，实行全流程不间断质检检查，同时针对重点工序、重点施工部位，进行深入细致的检测检验，绝不放过任何一点瑕疵。三月份该车间铆、焊、机加工等各个工序共交检产品2818件，合格2818件，一次交检合格率达到100％。

没有最好　　只有更好

实施承包责任制，如何提升承包组的生产效率、降低生产成本成为每个组长思考的问题。职工们根据生产任务，结合自身经验，不断改进生产工艺，挖掘创新亮点，充分挖掘各工序、各环节降成本潜能，通过优化工艺技术、降低原辅料消耗、提高设备运转率及员工工作效率等措施，解决生产瓶颈问题，达到降本增效的目的。车间也加强引导，努力增强全员成本意识、责任意识和主人翁意识，全力以赴做好降本增效工作。“节约的成本就是职工的收入，生产效率的增长就是职工收入的增长。在车间承包责任制的激励下，我们对生产工序的每一个环节都进行了梳理，对每一处可以降本提效的工艺都进行了探讨，以‘没有最好，只有更好’的态度对待工作，为企业生产经营投入全部的力量。”一位承包班组长这样说。