近日，泰安煤机智能装运车间一项自主改善项目试验完成，压缩机空压气体切割不锈钢油箱衬板、封闭板试验，在“金牌员工”闫波手中成功实现！

闫波是该车间下料工段的一名老员工，连续两个季度被授予山能装备“金牌员工”称号。他对于不锈钢油箱的制作过程非常熟悉。作为公司产品中的关键部件，油箱的质量要求非常高，不能有任何缺陷或漏洞。而等离子割是油箱制作过程中的关键环节，它直接影响到油箱的形状、尺寸和密封性。而等离子割不锈钢油箱衬板、封闭板需要使用大量的氮气，每年消耗氮气６０瓶左右，成本极高。

能不能找到一个成本更低的气体代替氮气呢？闫波一边工作一边思索。最便宜的气体莫过于空气，那么能不能把空气拿过来代替价格高昂的氮气呢？

为了解决这个问题，闫波经过多次试验，最终通过压缩机空压气体，使得空气代替氮气成为可能！不仅如此，使用空压气体切割不锈钢油箱，切割速度比使用氮气快了２０％，切割面更光滑，切割完成后工件更干净，节省了人工和时间。而且，空压气体是由压缩机提供的，不需要购买气瓶，也不会出现气体不足的情况，更加安全可靠。

智慧＋经验，努力＋实践，泰安煤机始终坚持“技术降本是最大的降本”理念，通过一线职工小改小革、创新创效不断降低生产成本，为企业减负增盈。此次车间工艺创新，让空气比氮气更好使，是职工的智慧结晶，也是闫波同志对“金牌员工”这一称号的最好回馈。