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新汶分公司:大兴勤俭节约之风 助力扭亏脱困攻坚战

作者: 黄琪坤   发布日期: 2022年05月29日

针对当前企业改革扭亏脱困的严峻形势,新汶分公司重拳出击,积极采取措施,在“厉行勤俭节约、减少费用支出”上做文章,“把钱真正花在刀刃上”。

         精益化制造 “省”在生产过程

新汶分公司以围绕打造高端刮板机产品为目标,开启精益化制造模式,通过集思与广益,生产工艺和加工工装进行优化,在不断提升产品质量和生产效率的同时,把不必要的浪费省在生产过程的每一个环节

该公司针对730刮板机槽帮钢垂直淬火工装在使用过程中容易产生氧化变形、更换工装频率高实际,对原工装进行了优化改造,通过实验论证,将原工装的使用材料圆钢改为废旧钢板,即节省工装的制作成本,又保证了产品质量。

“原来用圆钢制作的工装,制作加工工序复杂,且加工周期长,一件大约需要10个小时左右,影响正常的生产。经过实验论证,改为使用废旧钢板制作工装,即节省了制造成本,还缩短了加工时间,2个小时就能完成一件。按照以往的使用量,每年使用120件来算的话,每年光节省工装制作成本就能省下59000元。”刮板机制造车间主办技术员王广利说道。

该公司还聘请技术服务团队,对车间价值流布局进行优化设计,对工位布局优化入手,缩短转递路线,减少转递时间,提高生产效率,解决生产过程中的不必要的时间浪费,这一优化设计的成功实施,让该公司电焊操作工李广尝到了精益化生产带来的甜头。

“以前,我们从成型到焊接,路径比较远,大约需要等待15-20分钟,通过优化转递路径,现在只需要1分钟就可以完成,太好了,该公司电焊工李广说道。

精益化制造,杜绝“八大浪费”,省下就是利润。新汶分公司眼睛向内、群策群力、严控成本,从细微处做起,通过各种措施加大创新力度,尤其在“小改小革”方面做足文章,挖掘员工中蕴藏的创新激情、聪明才智,使越来越多的员工从生产一线细微处发现问题、解决问题,从细微之处为企业节支降耗、增收节支提供有力保障。

         精细化管理“省”在办公日常

该公司还从节约一张纸、一度电入手,杜绝非生产性浪费,通过任务分解,强化措施,强化执行力度,全力做好非生产性支出的成本控制,增强全员勤俭持企意识。

要求干部职工要从身边、细节、点滴入手,把勤俭节约渗透到工作的各个方面,体现到工作的每个环节、每项职能、每个岗位上,狠抓工作任务落实,以“企业是我家,解困靠大家”的意识,精打“小算盘”,捂紧“钱袋子”,过好“紧日子”,改掉“阔性子”,从点滴小事养成勤俭节约的良好习惯,充分发挥办公自动化优势,有效利用电子公文传输系统收发和办理文件,严格控制纸质文件印数,减少文印材料,提倡无纸化办公,坚持双面打印,要求打印机、复印机的墨粉用完后,重新灌装,重复使用,确保每一分钱都花在最该花的地方,每一分钱都花出成效

从节约每度电、每滴水做起,使用电脑、打印机、复印机等办公设备时,尽量减少待机消耗,做到“人走灯灭,人离机关”,从自我做起,从一点一滴做起,保持和发扬勤俭节约的精神,尽自己的所能节约每一滴能源。该公司党政综合部职工王琰讲道。

没有精益化,就没有数字化,开展精益化管理,就是杜绝在生产作业中每一个环节的浪费。自大兴勤俭节约之风 活动开展以来,使该公司全体干部职工都打起“小算盘”,积极主动的开展节支降耗、工艺优化工作,切实将精益化生产落到实处,以持之以恒的打好节支降耗攻坚战,全力实现经营效益最优化

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