“六精六提”活动开展以来，莱芜煤机坚持质量第一的方针，深入挖掘影响质量关键因素，持续优化质量控制措施，各部室、车间结合自身实际，强化对标学习，不断改进工作方法，确保“六精六提”融合管理工作稳定高效推进。
“线上”“线下”并行，提升质量管控效率。该公司对原材料、外购外协件、半成品、成品生产及产品交付后发生的不合格品的评审、处置工作进行严格管控。在认真执行原有不合格品评审程序的同时，对标学习兄弟单位先进管理模式，推广应用钉钉系统不合格品评审通道，并自动生成《不合格品台账》，有效压减不合格品从发现到完成处置的时间，强化质量数据统计分析能力，优化质量全流程管控。
运用质量分析工具，丰富质量管控措施。该公司以质量问题为导向，利用精益质量管理方法工具，推进产品质量升级。管理人员推广学习质量柏拉图的制作，应用于质量数据的统计分析，找出影响产品质量的主要因素，并识别进行质量改进的机会，持续优化产品质量。截至目前，共应用2个种类8次分析，有效降低了产品不合格率。
建立绩效考核办法，强化质量管控效果。为提升产品质量，实现质量工作三步跨越发展的工作目标，该公司成立质量考核工作小组，积极推进实施全面质量管理绩效考核办法，对各车间质量管理体系建设、质量提升改善项目完成和巡检过程中发现的质量问题等情况分别进行月度考核，建立质量考核追溯机制，对质量问题及事故进行分析记录，逐级追溯管控责任，充分发挥车间在质量管理工作中的职责，树牢用生命捍卫质量的理念，全面打造质量过硬产品。
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